Introduzione alla Norma UNI EN 1090
La certificazione UNI EN 1090 è un punto di riferimento essenziale per le aziende che operano nel settore delle costruzioni in acciaio e alluminio. La norma, suddivisa in tre parti principali, copre vari aspetti della produzione e del controllo qualità di questi materiali strutturali. In questo articolo, esploreremo in dettaglio le differenze tra EN 1090-1, EN 1090-2 e EN 1090-3, fornendo una guida completa per comprendere l’importanza di ciascuna parte e la loro applicazione pratica nel settore.
La norma UNI EN 1090 è stata sviluppata per armonizzare i requisiti di produzione e assemblaggio delle strutture in acciaio e alluminio nell’Unione Europea. Essa stabilisce i criteri di conformità per garantire che i componenti strutturali siano sicuri, di alta qualità e adatti all’uso previsto. La norma è suddivisa in tre parti principali:
- EN 1090-1: Requisiti per la valutazione di conformità dei componenti strutturali.
- EN 1090-2: Requisiti tecnici per le strutture in acciaio.
- EN 1090-3: Requisiti tecnici per le strutture in alluminio.
EN 1090-1: Valutazione di Conformità dei Componenti Strutturali
La EN 1090-1 è la parte della norma che si concentra sulla valutazione di conformità dei componenti strutturali. Questo significa che stabilisce i criteri che i produttori devono soddisfare per ottenere il marchio CE sui loro prodotti. Ecco i punti chiave di questa parte della norma:
- Certificazione CE: La EN 1090-1 richiede che tutti i componenti strutturali in acciaio e alluminio destinati al mercato europeo siano certificati CE. Questo marchio indica che il prodotto è conforme agli standard di sicurezza e qualità europei.
- Sistema di Controllo della Produzione (FPC): I produttori devono implementare un Sistema di Controllo della Produzione (Factory Production Control, FPC) che garantisca che tutti i processi produttivi siano controllati e che i prodotti finiti soddisfino i requisiti specificati.
- Valutazione e Verifica della Costanza della Prestazione (AVCP): Questa valutazione include prove iniziali di tipo (ITT), ispezione iniziale del controllo della produzione in fabbrica, sorveglianza continua, valutazione e approvazione del controllo della produzione.
- Documentazione e Tracciabilità: La EN 1090-1 richiede una documentazione dettagliata e completa che includa tutte le procedure, i controlli e i risultati delle prove. La tracciabilità dei materiali e dei processi è fondamentale per garantire la qualità e la conformità.
EN 1090-2: Requisiti Tecnici per le Strutture in Acciaio
La EN 1090-2 specifica i requisiti tecnici per le strutture in acciaio. Questa parte della norma è particolarmente dettagliata e copre vari aspetti della produzione, dalla selezione dei materiali ai processi di saldatura. Ecco i principali elementi di questa parte della norma:
- Materiali: La EN 1090-2 stabilisce i requisiti per i materiali utilizzati nelle strutture in acciaio, inclusi i criteri di selezione, le specifiche tecniche e i metodi di prova.
- Progettazione e Fabbricazione: La norma fornisce linee guida dettagliate per la progettazione e la fabbricazione delle strutture in acciaio, compresi i requisiti per la saldatura, il taglio e la formatura.
- Saldatura: La EN 1090-2 include specifiche rigorose per i processi di saldatura, i requisiti per i saldatori e gli ispettori di saldatura, nonché i metodi di controllo della qualità della saldatura.
- Controllo della Qualità: La norma richiede un controllo della qualità approfondito durante tutte le fasi di produzione, dalla ricezione dei materiali alla fabbricazione e all’assemblaggio finale. Questo include ispezioni visive, prove non distruttive e altre verifiche.
- Protezione contro la Corrosione: La EN 1090-2 specifica i requisiti per la protezione contro la corrosione delle strutture in acciaio, inclusi i trattamenti superficiali e i rivestimenti protettivi.
EN 1090-3: Requisiti Tecnici per le Strutture in Alluminio
La EN 1090-3 è la parte della norma che si occupa dei requisiti tecnici per le strutture in alluminio. Sebbene condivida molte similitudini con la EN 1090-2, ci sono alcune differenze chiave dovute alle proprietà specifiche dell’alluminio. Ecco i punti principali di questa parte della norma:
- Materiali: La EN 1090-3 stabilisce i criteri per la selezione e la qualità dei materiali in alluminio, comprese le leghe di alluminio specifiche che possono essere utilizzate e i metodi di prova per verificarne le proprietà.
- Progettazione e Fabbricazione: Questa parte della norma fornisce linee guida dettagliate per la progettazione e la fabbricazione delle strutture in alluminio. Include requisiti per il taglio, la formatura e l’assemblaggio.
- Saldatura dell’Alluminio: La saldatura dell’alluminio richiede tecniche specifiche e competenze particolari. La EN 1090-3 include specifiche per i processi di saldatura dell’alluminio, i requisiti per i saldatori e gli ispettori di saldatura, e i metodi di controllo della qualità.
- Controllo della Qualità: Come per la EN 1090-2, la EN 1090-3 richiede un controllo della qualità rigoroso durante tutte le fasi di produzione. Questo include ispezioni visive, prove non distruttive e altre verifiche per garantire la conformità.
- Protezione Superficiale: La EN 1090-3 specifica i requisiti per la protezione superficiale delle strutture in alluminio, inclusi i trattamenti superficiali per prevenire la corrosione e migliorare la durabilità.
Importanza della certificazione per le aziende
La certificazione EN 1090 è essenziale per le aziende che producono e installano strutture in acciaio e alluminio nel mercato europeo. Ottenere questa certificazione offre numerosi vantaggi:
- Conformità Legale: La certificazione EN 1090 è un requisito legale per immettere sul mercato europeo componenti strutturali in acciaio e alluminio. Senza questa certificazione, le aziende non possono legalmente vendere i loro prodotti nell’UE.
- Garanzia di Qualità: La certificazione dimostra che i prodotti dell’azienda soddisfano rigorosi standard di qualità e sicurezza. Questo aumenta la fiducia dei clienti e può migliorare la reputazione dell’azienda nel settore.
- Accesso a Nuovi Mercati: La certificazione EN 1090 apre le porte a nuove opportunità di business, permettendo alle aziende di competere in appalti pubblici e privati che richiedono la conformità agli standard europei.
- Efficienza Operativa: L’implementazione dei requisiti della EN 1090 può migliorare l’efficienza operativa dell’azienda, riducendo gli errori e migliorando i processi produttivi.
- Fiducia dei Clienti: La certificazione fornisce ai clienti una garanzia di affidabilità, favorendo relazioni commerciali a lungo termine.
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ABICert è un ente di certificazione accreditato da ACCREDIA, l’ente unico nazionale di accreditamento designato dal governo italiano. Essere accreditati da ACCREDIA significa che Abicert opera secondo standard internazionali riconosciuti, garantendo competenza, imparzialità e integrità nei suoi processi di certificazione.
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Conclusioni
La certificazione EN 1090 è fondamentale per garantire la qualità e la sicurezza delle strutture in acciaio e alluminio nel mercato europeo. Comprendere le differenze tra EN 1090-1, EN 1090-2 e EN 1090-3 è essenziale per le aziende che desiderano ottenere la certificazione e mantenere la conformità agli standard europei.
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